Поздравляем с Днем российской науки!

Желаем вам вдохновения в научных исследованиях, смелости в экспериментах и удачи в каждой задумке!

Пусть ваши новые открытия расширяют горизонты для всей страны и вдохновляют поколения!

Успехов вам в вашей важной и ответственной работе!

ООО «ТехноПрист»

Ударные стенды ВИКАМ применяются для испытаний сложных электронных сборок, мехатронных и электротехнических образцов, предназначенных для высокоточных и высокотехнологичных секторов промышленности, таких как оружейная, авиационная, судостроительная, аэрокосмическая, микроэлектронная и автомобильная отрасли и т.д.

Ключевые особенности:
– Ударные стенды ВИКАМ способны выполнять одиночные и многократные удары, что позволяет максимально точно моделировать реальные условия эксплуатации. Вы сможете точно оценить прочность и устойчивость своих образцов к внешним воздействиям.
– Цифровая система управления предлагает гибкость в настройках: вы можете задать количество и частоту удара, высоту падения и силу натяжения пружины. Все данные испытаний сохраняются для последующего анализа характеристик ударного импульса.
Широкий модельный ряд ВИКАМ предлагает разнообразие моделей с различной грузоподъемностью: ВИКАМ-50/19, ВИКАМ-200/19, ВИКАМ-500/19 и ВИКАМ-800/19.

Основные технические характеристики электромеханических стендов ВИКАМ:
– Грузоподъемность: от 50 до 800 кг
– Сила ударного воздействия: до 2000g
– Длительность ударного импульса: до 38 мс
– Скорость многократного удара: до 180 уд/мин
– Форма ударного импульса – полусинус

Дополнительные преимущества:
– Расширительные столы разного размера под нужды заказчиков
– Антивибрационная платформа – для стендов большой грузоподъемности предусмотрена сейсмоплита для гашения удара. При наличии платформы нет необходимости специальной подготовки фундамента.
– Система анализа удара
– Возможность перемонтажа стенда для имитации различных режимов воздействия
– Отсутствие необходимости оборудовать специальные условия эксплуатации для стендов малой грузоподъемности

Ударные испытательные стенды ВИКАМ представляют собой высокотехнологичное решение, которое соответствует требованиям современных производств. Наши стенды обеспечивают точность и надежность испытаний, гибкость и широкий выбор моделей, а также дополнительные функции, которые делают процесс испытаний более удобным и эффективным.

Производим испытательное оборудование по индивидуальному заказу, просто свяжитесь с нами по телефону +7 812 385-58-58 или отправьте заявку с вашим ТЗ на электронную почту info@technoprist.ru!

Осуществлен проект по поставке, пуско-наладке и аттестации испытательного стенда ВИКАМ-СК20ПСИ. Стенд был разработан и реализован с учетом потребностей крупного московского предприятия, занимающегося производством компрессоров.

Данное испытательное оборудование предназначено для проведения приемо-сдаточных испытаний холодильных компрессоров различных типов. Его основные функции включают подтверждение работоспособности и определение холодопроизводительности.

Контрольные параметры испытаний

В процессе испытаний регистрируются следующие контрольные параметры:

– давление барометрическое;
– давление газа на нагнетании компрессора;
– давление газа перед теплообменником АТ2;
– давление газа перед сужающим устройством СУ;
– давление газа на всасывании в компрессор;
– давление масла перед фильтром тонкой очистки;
– давление масла после фильтра тонкой очистки;
– давление воды на входе в маслоохладитель АТ1;
– давление воды на выходе из маслоохладителя АТ1;
– температура окружающей среды;
– температура газа на нагнетании компрессора;
– температура хладагента на выходе из компрессора;
– температура газа перед теплообменником АТ2;
– температура газа после теплообменника АТ2;
– температура газа перед сужающим устройством;
– температура газа на всасывании компрессора;
– температура масла на входе в маслоохладитель АТ1;
– температура масла на выходе из маслоохладителя АТ1;
– температура воды на входе в маслоохладитель АТ1;
– температура воды на выходе из маслоохладителя АТ1;
– температура воды перед теплообменником АТ2;
– температура воды после теплообменника АТ2;
– расход газа на нагнетании компрессора;
– потребляемый ток по фазам;
– напряжение в сети по фазам;
– мощность по фазам.

Испытательный стенд для проведения приемо-сдаточных испытаний холодильных компрессоров различных типов предназначен для решения нескольких ключевых задач:

1. Подтверждение работоспособности: Стенд позволяет проверить, функционирует ли компрессор должным образом и соответствует ли он заявленным характеристикам.

2. Определение холодопроизводительности: стенд помогает измерить холодопроизводительность компрессора, что является важным показателем его эффективности.

3. Контроль параметров: Во время испытаний стенд регистрирует различные параметры, такие как давление и температура, что позволяет детально оценить работу компрессора в разных режимах. Все данные выводятся на встроенный сенсорный экран на корпусе испытательного стенда.

4. Соответствие стандартам: Проведение таких испытаний помогает удостовериться, что компрессоры соответствуют установленным стандартам качества и безопасности.

5. Оптимизация процессов: Полученные данные могут быть использованы для оптимизации производственных процессов и повышения энергоэффективности компрессоров.

Этот проект в очередной раз подчеркнул нашу гибкость и способность адаптироваться к уникальным требованиям и предлагать индивидуальные технические решения, идеально подходящие под потребности заказчика.

Для изготовления испытательного оборудования под ваши задачи свяжитесь с нашими специалистами по телефону +7 812 385-58-58, отправьте заявку на электронную почту info@technoprist.ru

Испытательное оборудование представляет собой высокотехнологичную продукцию, которая весьма чувствительна к физическим и атмосферным воздействиям и требует особого внимания при транспортировке. Даже небольшие повреждения могут привести к серьезным последствиям, включая высокие затраты на ремонт или замену оборудования, а также задержки в работе.

Во время транспортировки испытательное оборудование часто подвергается различным рискам: ударам, вибрациям, воздействию влаги и изменениям температуры.
Это может произойти как в процессе грузоперевозки, так и при разгрузке и последующем перемещении. Учитывая стоимость и важность такой техники, требуется надежная система упаковки, которая минимизирует вероятность повреждений и обеспечивает защиту на каждом этапе пути. Поэтому компания «ТехноПрист», внедрила уникальную систему упаковки, разработанную для обеспечения максимальной безопасности и надежности при транспортировке своей продукции. Данная система упаковки состоит из трех защитных слоев, каждый из которых играет свою важную роль в сохранности оборудования.

Структура упаковки испытательного оборудования «ТехноПрист»

1. Первый слой – экструзионный пенополистирол (20 мм):

Этот слой выполнен из высококачественного экструзионного пенополистирола толщиной 20 мм, который обеспечивает отличные амортизационные свойства. Благодаря своей прочности и легкости, пенополистирол эффективно защищает оборудование от ударов и повреждений, минимизируя риски при транспортировке.

2. Второй слой – термоусаживаемая пленка:

Второй слой выполнен из термоусаживаемой пленки, которая надежно фиксирует оборудование, создавая герметичную оболочку. Этот слой защищает от влаги, пыли и других внешних воздействий, обеспечивая надежную сохранность агрегатов. Пленка плотно фиксируется, что предотвращает перемещение оборудования внутри упаковки.

3. Третий слой – деревянный защитный короб:

Завершающим этапом упаковки является размещение оборудования в деревянный защитный короб. Дерево как материал обеспечивает прочность и долговечность конструкции, что делает короб надежным барьером против удара и давлений, которые могут возникнуть в процессе транспортировки. Этот слой гарантирует, что даже в самых сложных условиях оборудования останется в идеальном состоянии до момента получения конечным пользователем.

Преимущества упаковки испытательного оборудования от «ТехноПрист»

Система упаковки предоставляет несколько ключевых преимуществ для заказчиков компании «ТехноПрист»:

1. Защита от механических повреждений:
Использование трехслойной упаковки обеспечивает надежную защиту оборудования от ударов и вибраций. Каждый слой выполняет свою функцию: внешний слой защищает от внешних факторов, средний слой амортизирует удары, а внутренний слой изолирует само оборудование.

2. Сохранение температуры и влажности:
Трехслойная упаковка помогает в поддержании стабильного температурного и влажностного режима, что особенно важно для чувствительных к условиям хранения приборов. Это позволяет снизить риск повреждений из-за резких перепадов температуры и влажности.

3. Упрощение транспортировки и хранения:
Компактная и надежная упаковка упрощает процесс транспортировки оборудования. Многоуровневая упаковка также позволяет более эффективно использовать пространство в складских помещениях и при транспортировке.

Внедрение уникальной системы упаковки от компании ТехноПрист — это очередной шаг к совершенствованию качества обслуживания и обеспечению надежности продукции.

Свяжитесь с нами сегодня для заказа испытательного оборудования: по телефону +7 812 385-58-58, отправьте запрос на электронную почту info@technoprist.ru

Современные технологии испытаний на вибростендах приобретают все большее значение в различных отраслях промышленности. Одними из ведущих решений в этой области являются электромеханические вибростенды ВИКАМ. Рассмотрим уникальные особенности данного оборудования и области применения.

Модельный ряд: ВИКАМ-25/14, ВИКАМ-50/14, ВИКАМ-100/14, ВИКАМ-200/14,

Основные характеристики:
– Максимальная нагрузка: 25-200 кг
– Номинальный диапазон частот от 15 до 80 Гц
– Максимальное ускорение: 10 g
– Форма колебаний: синусоидальная
– Направление вынуждающей силы: вертикальное

Уникальные особенности электромеханических вибростендов ВИКАМ

– Высокая точность и контроль:
Вибростенды Викам обеспечивают точное моделирование вибрационных нагрузок, что позволяет проводить испытания с высокой степенью надежности.

– Компактный и удобный дизайн:
Электромеханические вибростенды имеют компактные размеры, что делает их удобными для размещения в лабораториях и производственных помещениях.

– Различные режимы работы:

фиксированная частота: в данном режиме производятся испытания объекта на фиксированной частоте. Пользователь может вручную увеличивать или уменьшать частоту испытания без остановки машины при необходимости.
качающая частота: в данном режиме стенд производит проход от минимальной частоты до максимальной и обратно с заданной скоростью. В данном режиме невозможно зафиксировать ускорение.
ступенчатый: данный режим позволяет проводить испытания на ряде заданных частотах без плавного возрастания частоты.

– Независимая система управления:

Система обладает независимой системой управления, также возможно вносить показания с вибростенда удаленно при помощи ПК

– Постоянное наличие на складе готовой продукции:

Постоянное наличие вибростендов на складе готовой продукции в Петербурге позволяет заказчикам получать необходимые устройства в минимально короткие сроки.

Сферы применения электромеханических вибростендов ВИКАМ

– Автомобилестроение:
Вибростенды используются для тестирования компонентов автомобилей, например таких как подвеска, электроника, корпусы, рулевое управление и т.д., на устойчивость к вибрационным нагрузкам, в ходе испытаний можно выявить дефекты механизмов и компонентов.

– Авиастроение:
В этой отрасли испытания проводятся для оценки устойчивости авиационных систем к вибрациям, возникающим в процессе полета (двигатели, электронные системы, материалы и обшивка и т.д.).

– Промышленное оборудование:
Вибростенды применяются для тестирования машиностроительных и производственных машин, что помогает выявить потенциальные проблемы и увеличить срок службы оборудования.

– Электроника:
Вибростенды используются для тестирования надежности электронных устройств и их составляющих, таких как мобильные телефоны, компьютеры и т.д., обеспечивая их устойчивость к механическим нагрузкам.

– Строительство:
В этой сфере испытания проводятся для оценки прочности строительных материалов и конструкций, гарантируя их долговечность в условиях эксплуатации.

– Научные исследования:
Вибростенды ВИКАМ активно применяются в исследовательских институтах для изучения свойств новых материалов и технологий.

Электромеханические вибростенды ВИКАМ представляют собой идеальное сочетание технологий, качества и надежности. Их уникальные особенности делают эти устройства незаменимыми в тестировании различных материалов и конструкций в самых разнообразных отраслях.

Свяжитесь с нами сегодня для заказа вибростенда под ваши потребности: по телефону +7 812 385-58-58, отправьте запрос на электронную почту info@technoprist.ru

С Днем инженерных войск!

Вы представители одного из самых важных, элитных и передовых подразделений армии Российской Федерации и ваш труд неоценим!

Пусть в вашем служебном пути будет как можно больше побед и достижений!

Желаем вам здоровья, удачи и новых свершений!

ООО «ТехноПрист»

Электродинамические вибростенды служат для вибрационного воздействия в ходе испытаний. Оборудование от компании Dongling Technologies отличается высокой точностью моделируемых параметров, максимально приближенными к условиям окружающей среды. В зависимости от максимального выталкивающего усилия, вибростенды могут быть оснащены системой воздушного или водяного охлаждения.

Электродинамические вибростенды от Dongling Technologies зарекомендовали себя в различных отраслях, включая авиационную, аэрокосмическую, судостроительную, оборонную и автомобильную промышленности.

Основные особенности электродинамических вибростендов с воздушным охлаждением от Dongling:

Предназначены для испытаний на воздействие синусоидальной, широкополосной случайной вибрации и создание на столе вибратора стандартных ударов
Грузоподъемность вибростенда с воздушным охлаждением возможна от 100 г до 1000 кг
Диапазон усилия при синусоидальной вибрации: от 1 кН до 70 кН
Макс. ускорение (синус): до 100 g
Частотный диапазон: 5-5000 Гц
Скорость: до 2 м/с
Перемещение: от 25 до 100 мм

Возможные испытания на электродинамических вибростендах с водным и воздушным охлаждением:

1. Испытание механических изделий и их компонентов
Электродинамические вибростенды позволяют проводить испытания различных механических компонентов, таких как двигатели, редукторы и крепежные элементы. Вибрации, генерируемые на стенде, моделируют условия, которым детали подвергаются в реальных эксплуатационных средах, обеспечивая оценку их надежности.

2. Оценка устойчивости к динамическим нагрузкам
Вибростенды помогают проверить, как изделия справляются с динамическими нагрузками, возникающими в процессе эксплуатации. Это особенно важно для оборонной техники и авиационных систем, которые могут испытывать сильные вибрации во время полета или в боевых условиях.

3. Испытание электроники и сенсоров
С помощью таких стендов также осуществляется проверка работоспособности электронных систем и сенсоров в условиях вибрации. Это позволяет убедиться, что оборудование будет функционировать надежно, даже когда подвергается воздействию разрушающих колебаний.

4. Имитирование условий эксплуатации
Вибростенды могут использоваться для моделирования реальных условий эксплуатации устройств, что позволяет выявить потенциальные проблемы до начала серийного производства. Это снижает риск неудач и аварий в эксплуатации.

5. Проверка систем крепления и изоляции
Испытания на электродинамических вибростендах также позволяют оценить эффективность систем крепления и изоляции. Они помогают определить, насколько хорошо изделия защищены от воздействия вибрации, что важно для безопасности и долговечности всей системы.

6. Анализ критических частот резонанса
Важно учитывать, что каждое изделие имеет свои резонансные частоты, при которых оно может испытывать максимальные колебания. Вибростенды помогают выявить эти частоты, что позволяет разработчикам оптимизировать конструкцию для предотвращения потенциальных разрушений.

Электродинамические вибростенды от Dongling Technologies предлагают современное и эффективное решение для тестирования различных компонентов в условиях вибраций. С их помощью можно значительно улучшить качество своей продукции и обеспечить высокую надежность и удовлетворить потребности самых требовательных отраслей промышленности.

Компания «ТехноПрист» – официальный дилер Dongling на территории России, вы можете заказать электродинамический вибростенд и любое испытательное оборудование под ваши запросы здесь: телефон +7 812 385-58-58, электронная почта info@technoprist.ru

Климатические камеры играют важную роль в оборонной промышленности, обеспечивая испытания, которые необходимы для разработки надежного и качественного оборудования. Камеры позволяют имитировать различные климатические условия, что особенно важно для тестирования военной техники и оборудования.

Что такое климатические камеры

Климатические камеры – это испытательное оборудование, где можно точно контролировать и изменять параметры окружающей среды, такие как температура, влажность, давление и даже состав воздуха. Эти испытательные камеры используются для проведения испытаний на устойчивость материалов и комплектующих к суровым условиям эксплуатации.

Основные области применения климатических камер ВИКАМ в оборонной промышленности

1. Испытания военной техники

Военная техника, такая как танки, боевые машины, техника специального назначения и авиация, требует проверки на устойчивость к различным климатическим факторам. Климатические камеры позволяют проводить:

– Тесты на экстремальные температуры: высокая жара, холод, что важно для функционирования техники в различных регионах.

– Испытания на влагостойкость: оценка работы системы в условиях повышенной влажности, включая дождь и туман.

– Проверку на пыле- и влагозащищенность: важно для обеспечения надежности работы в полевых условиях.

– Тестирование на влияние: УФ-излучения, давление, соляной туман и т.д.

2. Тестирование электроники и систем управления: Современное военное оборудование зачастую включает сложные электронные системы. Климатические камеры позволяют оценить, как эти системы работают в различных условиях, предотвращая сбои в критических ситуациях.

Климатические камеры помогают:

– Тестировать электронику на устойчивость к колебаниям температуры и влажности.

– Проверять работоспособность сенсоров и систем навигации в различных климатических условиях.

– Оценивать стабильность работы программного обеспечения в условиях, выходящих за пределы стандартных норм.

3. Тестирование материалов: Тестирование новых материалов, способных выдерживать суровые условия, является важной задачей в оборонной промышленности.

Климатические камеры позволяют:

– Оценивать долговечность материалов при воздействии различных температур и влажности.

– Изучать поведение композитных материалов, используемых в броне и аэрокосмических технологиях.

– Проводить испытания на коррозионную устойчивость в насыщенной влаге или солевом тумане.

4. Имитация реальных климатических условий.

Для обеспечения боеготовности оборудования важно провести тестирование в условиях, максимально приближенных к реальным.

Климатические камеры предоставляют возможность:

– Тестировать и проверять, как системы взаимодействуют и функционируют при стрессовых условиях, которые могут возникнуть в ходе эксплуатации, например: высокие и низкие температуры и ее перепады, песчаные бури, сильные дожди, высокая влажность воздуха или влажность в условиях выпадения росы, изменение давления, уф-излучение и т.д.

5. Повышение безопасности.

Тестирование в климатических камерах способствует выявлению потенциальных рисков и дефектов, что снижает вероятность аварийных ситуаций в процессе эксплуатации оборонной техники.

6. Испытание внутренних компонентов техники

Климатические камеры также применяются для тестирования внутренних компонентов военной техники (например подшипников, брони, аккумуляторов, двигателей или трансмиссий и т.д) на устойчивость к условиям внешней среды, включая перепады температуры и влажности и проверку герметичности и устойчивости к коррозии.

Преимущества использования климатических камер ВИКАМ:

– Контроль качества: Климатические камеры позволяют строго контролировать качество своей продукции, обеспечивая соответствие всем стандартам и требованиям.

– Ускорение процесса разработки: Тестирование в климатических камерах помогает выявить и исправить проблемы на ранних этапах разработки, что сокращает время на доводку и сертификацию.

– Снижение риска: Проверенные в условиях, максимально приближенными к реальным, изделия продемонстрируют большую надежность, тем самым снижая риски в процессе эксплуатации.

– Экономия ресурсов: Раннее выявление недостатков уменьшает затраты на доработку и ремонт, что имеет значительное значение для оборонных компаний.

Климатические камеры ВИКАМ являются незаменимым инструментом в оборонной промышленности, позволяя создавать качественное и надежное оборудование, способное справляться с любыми вызовами. Их применение обеспечивает безопасность и эффективность вооруженных сил, что особенно важно в условиях современных реалий.

Свяжитесь с нами сегодня для заказа испытательного оборудования для оборонной промышленности: по телефону +7 812 385-58-58, отправьте запрос на электронную почту info@technoprist.ru

С Днем инженера-механика ВМФ России!

Эта дата напоминает нам о значимости вашего труда на благо флота, вы-сердце любого корабля и ваш труд неоценим! Исторически именно инженеры-механики стояли на передовой технических новшеств. Желаем вам находить нестандартные решения, сохранять высокую эффективность и устанавливать новые стандарты в своей нелегкой профессии!

ООО «ТехноПрист»

Уважаемые партнеры!

С наступающим Новым годом!

Пусть он принесет в ваши дома здоровье, счастье и много ярких моментов. Мы ценим каждую минуту сотрудничества и надеемся на новые достижения в 2025 году!

Желаем Вам крепкого здоровья, радости и удачи. Вперед к новым вершинам!

ООО «ТехноПрист»